道路加热型密封胶DIY模具白胶防震密封胶水

联系人:鲍红美 一．产品简介 本产品是双组份加成型有机硅透明灌封胶，通过室温或加热使胶体固化成高性能弹性体，具有优良的电气性能，耐老化、耐高低温（-60ºC~+250ºC），防水防潮，深层固化好，固化后收缩率极低，不会放出热量及副产物，对灌封元器件无腐蚀，对周围环境无污染，符合RoHs标准及相关环保要求。 灌胶设备操作流程其操作步骤如下： 一、 灌胶前先将设备接通220V电源，打开电源开关。检查压力表(左侧)、电压表(指示220V左右)工作情况是否正常。调节气压表(面板左侧)上旋钮将压力设定 二、 目前A:B转速比，测试气动阀门工作是否正常。 三、 加胶有两种方式，第1种通过A桶、B桶的注胶口加入， 首先打开料桶盖，人工将A胶倒入A桶，B胶倒入B桶， 加完料后密封桶盖，进入下一步抽真空操作。 第二种利用真空泵抽胶时，先将A、B料桶底部阀门关闭，密封好桶盖，并将干燥剂和排气处阀门关闭，接通真空泵，将A桶吸管放入A胶桶，自动灌胶机，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀。 灌胶设备的操作流程一： 准备A、B两空纸杯先用电子秤称重并记下A、B杯重量，然后将A泵速度设为35.6，B泵速度先置零，设定吐胶时间，取下密封帽，把喷头上的黄油擦干净，启动吐胶按钮用A纸杯接住吐出胶，ab胶灌胶机，用电子秤称出A泵吐胶重量，再将A泵速度与B泵吐胶重量是否成比例，双液灌封机， (注：A胶与B胶质量配比为1:1)。将A料和B料分别倒入A桶和B桶，然后打开桶底部阀门，安装混合器。 灌胶设备操作流程注意事项： 如需利用真空泵吸入胶时，先将A、B桶吸胶口阀门关闭，关好注胶盖， 并将干燥剂处阀门关闭，打开A、B桶上方的A阀和B阀， 接通真空泵，使真空达到后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀，将A桶吸管放入A胶桶，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀门。 一、 产品概述：     千京科技1小时透明环氧AB胶具有低温固化、高粘接强度、固化速度适中、耐水性、耐油性及耐酸性能佳，对透明材料粘接是选择的产品。         二、适用范围： 1． 广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品、金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度； 2．不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。 三、使用方法： 1．要粘接密封的部位需要保持干燥、清洁； 2．按A：B=3：1配比取量， A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全； 3．搅拌均匀后请及时进行打胶粘接，并在30分钟可使用时间内使用完已混合的胶液；胶体会根据天气温度，在45-60分钟表固，12小时可达使用强度，24小时完全固化后方可测试粘接效果。 4． 固化过程中，请及时清洁使用的容器及用具，以免胶水凝固在器具物品上。      四、包装方式： 4KG-20KG/套，40KG/套（保质期：24月） 一、产品特性： 千京 QK-2918硅胶胶水固化后柔软有弹力，粘性强！并且防水、防潮、耐油、耐老化（35年不脱胶）、抗震动、耐高温（-50-280度）、绝缘等特性！克服传统硅胶与硅胶粘接后脆化、发白、气味重等缺点，该胶透明、无毒、无味、无刺激！产品以欧盟环保ROHS标准，通过SGS检测。 二、项目及参数：  外观：半透明膏装  温度范围（℃）：－50～＋280  胶体粘度：15000±450  抗拉强度（kg/cm2）：≥95±5  抗剪切强度（Mpa）：≥21     耐震动》（次）300/分钟 操作方法： 先清洁被粘接材料表面，涂胶(主要依靠空气中微量水分起作用而固化，胶层不能过厚，胶层厚度≤5mm,一般一至二毫米厚，不少于12小时，24小时后使用。 产品包装： 100ML/支（铝管），300ML/支（塑料管） 特征：高透明、附着力强、适合大面积涂胶、无水纹、耐黄变时间长 适用范围：水晶相册、玻璃、金属、徽章、钮扣、工艺品、饰品、标牌等产品滴胶 混合比例：A/B=2/1（重量比） 固化时间：常温6-12小时60℃2小时。 一：产品概述： 1.此产品适用于适用于徽章、特多龙、面板、标贴、标牌、汽车面板、金属、玻璃、证章、皮带扣、太阳能面板、LED产品封装.大面积产品的涂胶。 2．产品特点：透明度 高、高光泽、柔韧性与附着力优、表面效果好 3．低粘度、易操作，可使用时间较长。 二：产品参数： 型    号 QK-3001A QK-3001B 颜    色 透明液体 透明液体 比    重25℃ 1.07g/㎝ 3 0.93g/㎝3 粘    度25℃ 1300-1800cps 120-160cps 保存期限25℃ 6个月 6个月 三：物理特性： 硬化时间16小时常温完全固化 接着强度145~165（kg/cm2） 弯曲强度235~245（kg/cm 2） 剪断强度95~ 115（kg/cm 2） 热度强度85℃ 硬度60~70(SHORED) 表面阻抗1×1014(Ω/ cm2) 容积阻抗3×1013(Ω/ cm2) 介电常数4.2 破坏电压22KV以上（LV/mm） 可使用时间**********分钟 QK-3001AB常温25℃以下硬化时间延长，如果硬化时间缩短，必须以60℃烤2.5小时。 使用说明： 1、配胶前请先看清楚包装上的标签，并确认A剂和B剂的配比比例； 2、配胶工具要清洁干燥，不能有灰尘、水和油污； 3、建议用电子秤称量配胶，按照重量比将A和B剂混合在一起，并搅拌均匀； 注：搅拌时注意容器壁和角都要搅到，不然会出现不均匀产生的不固化或软硬不一致的现象。 4、配完胶后把AB剂包装密封好，以防有杂物或吸潮，确保下次的正常使用。 施胶方法： 1、 准备好电子称和配胶工具 2、  将A、B按比例分别倒入配胶容器内并搅拌均匀 3、  将搅拌均匀后的胶水装入尖嘴的点胶瓶中 4、  直接将胶水滴在摆放好的工艺品上面，让其自然固化即可 滴胶注意事项： 1、胶水混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短 2、胶水可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间并非可操作时间之后, 胶液不能使用; 3、操作现场和工作环境须空气流通,并且务必作到无灰尘、杂物 4、否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点. 5、 胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全. 6、 工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内，现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间 7、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶. 环氧树脂水晶胶的包装 1、包装为每组3KG/15KG,可根据客户要求包装。 2、胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶. 3、胶水必须密封保存在阴凉通风处,避免高温或太阳照射 4、胶水在冬天的低温情况下有可能会结晶，需在60度烘箱内溶解后方可使用 5、此胶水保质期为6个月,如果超过保质期，请先小量试用，合格就可以继续使用